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QS1200型链条送纸水墨印刷开槽模切机
QS1200型链条送纸水墨印刷开槽模切机添加时间:2018-04-10
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整机介绍
1.电动调整相位机构,按钮系统操作。
2.可控式墨辊自动升降,印版擦洗后自动记忆复位,个性化齐纸,定额完成自动待机等功能。
3.主传动采用优质钢,经程控渗碳,磨齿加工处理后,可达到六级精度的高硬度、高精度齿轮(齿面硬度HRC58-62)。
4.应用免键连接器,消除传统连接所产生的间隙,保持印刷套色长期精确,传动润滑机构采用喷淋式,润滑系统自动循环。
5.机组间采用气缸锁定,并整机具有强力锁地自锁机构,确保机组的稳定性。

印刷部

1.印刷相位,电动按钮操作,印刷版辊具有擦板后自动复位记忆功能。
2.网纹辊气动升降,印刷时落下,不印刷抬起。印刷辊轴向手动调整,最大移动量为左右各10mm,并有锁定机构。
3.印刷相位附电磁离合器制动机构,机台分离时可自动锁信齿轮位置,防止印版零位丢失。
4.供墨部装置渗墨革垫和溅墨回流机构,防止水、墨露出和飞墨影响印刷品质。
5.印版棍、压印棍,经表面研磨及度硬饹处理,动平衡分别在粗、细两台设备上校正,确保得到最佳平衡点。
6.具有数显功能的行星齿轮式相伴调整机构,对印版棍进行电动相位调整。
7.配合送纸系统气压式自动升降装置,(送纸时网纹辊下降与印版接触,停止送纸时网纹辊上升与印版分离)并附空转装置。
8.油墨循环
1)、采用气动隔膜泵上墨,供墨稳定,操作保养简单。
2)、油墨滤网,过滤杂质。
3)、设有自动匀墨装置,可实现停机不停墨功能,防止停机时油墨干结。
4)、储墨杯以防油墨飞溅和排气。
5、钢制墨斗,自动循环清洗和自动上墨。
6)、印刷相位固定装置
开槽部

1.装置自锁功能预压快调机构,保证了盘、轴之间长期精度,压线时减缓了对纸的破板裂。
2.压线上轮采用最新型的压线轮,保护纸板的可塑性不受破坏。
3.设有左右同步调刀
4.具有数显功能的行星齿轮齿轮式相位调整机构,对开槽相位、电动调整。
5.选用优质合金钢的开槽刀,齿形刀刃宽度为7mm。
6.配置了润滑耐磨导向块,保证压线轮、开槽刀轮的移位正确及增加耐用度。
7.开槽面板操作部设有进纸开、关及主机电动按钮,具有多点调整操作功能。
模切部:
1、辊筒为优质钢表面镀硬铬,并作平衡校正,增加其运转稳定性和可靠性。
2、刀模辊与胶垫辊的间隙采用电动调整,即可设置参数,又可显示调整数据
3、模切辊相位采用三行星构造,精度高、承载力大,停止、运转都可电动数字式360°调整。
4、当停止送纸时,软辊自动升起,减少软辊的磨损。
5、胶垫辊采用机械凸轮式左右移动(30mm)装置,每一刀都在不同位置,有效延长了毡
套的使用寿命。
6、模切上、下辊直径不同,但两辊的线速度相等。可以控制模切刀在圆周方向上无限不循环的工作,使胶套的磨损更加均匀。
7、线速度补偿装置,当软辊直径改变时,线速度自动补偿装置自动进行跟踪补偿,无需人工调整速度,保证了每批纸箱模切的尺寸完全一致,同时大大延长了毡套和刀模的使用寿命。
8、软辊自动修复装置可对磨损后的毡套进行多次修复,修复后的毡套平整光洁,保持同新的毡套一样的使用性能。极大的提高毡垫的重复使用率。
参数:

序号 参数名称 单位 规格
1 机械内侧宽度 mm 2600
2 最高生产速度 张/分 60
3 经济运行速度 张/分 50
4 最大进纸尺寸 mm 1200*2400
5 最小进纸高度 mm 500*1000
6 最大印刷面积 mm 1200*2300
7 隔张进纸尺寸 mm 1500*2400
8 套色精度 mm +1
9 标准印版厚度 mm 6
10 适应纸板厚度 mm 2--11
11 最小开槽间隔 mm 360*105*360*105
12 最大开槽深度 mm 650


  仟晟公司生产的电脑三层、五层瓦楞纸板生产线和电脑全自动水墨印刷模切开槽机,全套纸箱机械设备,已为国内外知名企业所采用,并深得广大用户的好评,本公司拥有一支雄厚的技术创新设备,安装及售后服务团队,在应对不同客户提出的技术改造和售后服务方面倍受青睐。
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